МОТОРОРЕМОНТНЫЙ ЗАВОД

СИСТЕМА КАЧЕСТВА

Объекты

погода: C

погода: C
Ресурсы

Закупки

left
right
О компанииНаправление деятельностиПроектыРесурсыПартнерыПолитика в области качества

Автоматическая сварка трубы в защитных газах комплексом CWS.02EM

ОАО «Краснодаргазстрой» обладает всеми необходимыми технологиями, оборудованием и кадрами для того, чтобы самостоятельно и в оптимальные сроки выполнить полный комплекс работ по линейному строительству трубопроводов всех видов и любой сложности. Компания «Краснодаргазстрой» выполняет полный цикл строительно-монтажных работ, начиная от геодезической подготовки трассы, ее расчистки и заканчивая введением объекта в эксплуатацию. Большое внимание уделяется методологии проведения контроля качества выпускаемой продукции, а также технологии ведения строительно-монтажных работ. Сварочно-монтажные бригады ОАО «Краснодаргазстрой» работают по различным аттестованным технологическим процессам сварки с использованием различных способов, начиная от малопроизводительных – газовая, ручная аргонодуговая, дуговая и, заканчивая, высокопроизводительными автоматическими с использованием сложного дорогостоящего оборудования. В обоснованных случаях, когда необходима высокая производительность процесса сварки и качество сварных соединений в ОАО «Краснодаргазстрой» используется механизированная и автоматическая сварка взамен ручной дуговой сварки плавлением. Так, учитывая высокие технические и эксплуатационные характеристики автоматического сварочного комплекса УАСТ-1 производства НПП «Технотрон» (Россия) и высокую производительность комплекса CWS 0.2 производства PWT (Италия), на производственной базе ОАО «Краснодаргазстрой» (пос. Афипский, Краснодарский край) с использованием собственного оборудования, наладчиков и инженерно-технических ресурсов проводятся квалификационные испытания новой технологии автоматической сварки с применением указанных сварочных комплексов – «Технология автоматической сварки сварочными головками АСТ-1 с источниками сварочного тока ДС 400.33 (НПП «Технотрон», Россия) проволокой сплошного сечения марки OK 12.66 (ESAB, Чехия) в среде углекислого газа корневого слоя шва и смеси защитных газов (25% аргон + 75% углекислый газ) заполняющих и облицовочного слоев шва в специальную зауженную разделку кромок, подготовленную специальным станком подготовки кромок PFM (PWT, Италия) на медном подкладном кольце, встроенном между рядами жимков внутреннего пневматического центратора (PWT, Италия). Трассовые испытания и производственная аттестация технологии сварки будут проводиться на объекте строительства МГ «Починки-Грязовец», км 80,0 – км 174,0 из труб класса прочности К60 Ø1420 мм с толщинами стенок 15,7 и 18,7 мм. По данной технологии сварки ведется патентный поиск в Центрах научно-технической информации и обзор официальных научно-технических изданий, а впоследствии подача заявки на изобретение (полезную модель, техническое решение) в органы Роспатента на новую технологию сварки. Постоянно ведутся работы по разработке системной методологии входного контроля качества поступающей продукции, технологий строительства и аттестационных процессов.


В состав оборудования сварочного комплекса CWS.02EM входят:
1-станок с гидроприводом для обработки торцов труб под специальную разделку кромок;
2-самоходный внутренний центратор с медным подкладным кольцом, встроенным между рядами жимков;
3-непосредственно система автоматической сварки, состоящая из следующих модулей:
-автоматических сварочных головок;
-микропроцессорного блока управления сварочными головками;
-регуляторов сварочного тока;
-блока питания электронных устройств;
-газового смесителя с расходомерами;
-системы кондиционирования электронных устройств блока управления;
-программирующего модуля на базе IBM-совместимого компьютера для программирования параметров режимов сварки шва и записи программ на специальные носители-картриджи, устанавливаемые в блоки микропроцессоров каждого из агрегатов питания. Микропроцессор через блок управления сварочными головками обеспечивает возможность автоматического регулирования в зависимости от пространственного положения и порядкового номера слоя шва, скорости сварки, скорости подачи электродной проволоки, напряжения на дуге, амплитуды и частоты колебаний электродной проволоки, времени задержки электрода в крайних положениях, состава и расхода защитного газа;

-кабелей управления, коммуникаций высокого давления, газовых шлангов, приспособлений для монтажа системы на агрегатах питания,
4-направляющие пояса для перемещения сварочных головок;
5-двухпостовые сварочные дизель-генераторы;
6-газовые рампы для баллонов с углекислым газом и аргоном;
7-грузоподъёмные стрелы для перемещения и установки на свариваемый стык сварочных головок и защитных палаток;
8-защитные палатки для сварщиков-операторов.

Схема организации работ комплекса CWS.02EM:


1. Подготовка кромок стыка с установкой направляющих поясов для сварочных головок.
2. Передвижная станция техобслуживания.
3. Сборка стыка – с установкой внутреннего центратора – сварочной станции – и выполнение корневого слоя сварного шва снаружи.
4. Выполнение заполняющего прохода наружными сварочными головками.
5. Облицовка стыка наружными сварочными головками.

 


Пресс-центр История Поиск
Карьера Обратная связь Контакты
Авторизация
логин
пароль
Акционерам и инвесторам item
Веб-студия Voodoo
Компенсаторы квартирный переезд услуги переезда Предлагаемые китайские погрузчики завоевали большую популярность благодаря своей неприхотливости.